دسته‌ها
آنالیز روغن

ده گام برای ایجاد یک برنامه آنالیز روغن کلاس جهانی- ۴

بخش سوم   بخش دوم   بخش اول

در مجموعه مطالب پیش رو ده گام اصلی برای ایجاد یک برنامه آنالیز روغن کلاس جهانی به اختصار شرح داده می شوند. این مطلب توسط شرکت معظم Testoil، که یکی از پیشگامان طراحی و اجرای آزمون های آنالیز روغن می باشد، تهیه شده است و ترجمه آن در چند بخش به خوانندگان سایت تقدیم می شود.

گام سوم- روش های مختلف انجام آزمایش ها را بررسی کنید

هنگام طراحی یک برنامه آنالیز روغن، شما انتخاب های کمی برای آزمایش نمونه های روغن دارید. این انتخاب ها در این بخش معرفی شده، بررسی اجمالی مزایا و معایب آنها به شما کمک می کند که بهترین انتخاب را برای سازمان خود انجام دهید.

 

 

 

 

مزایا

معایب

ایجاد آزمایشگاه در محل کارخانه · زمان برگشت نتایج را می توان در داخل سازمان کنترل کرد.

· وابسته به منابع برون سازمانی نیست.

· مجموعه آزمون ها را می توان به سادگی تغییر داد.

· امکان پاسخ دهی سریع به نمونه های اضطراری وجود دارد.

· هزینه خرید و نگهداری ابزار آزمایشگاهی بالاست.

· هزینه نرم ­افزار آزمایشگاه و بروزرسانی آن نسبتا بالاست.

· تکنیسین های آزمایشگاه باید برای انجام هر آزمون و تفسیر نتایج آن آموزش ببینند.

· امکان انجام آزمون جامع و کامل وجود ندارد.

کمک گرفتن از فروشنده روانکارها · آنها در فهم و درک فرمولاسیون روانکارها تخصص دارند.

· معمولا تأمین کنندگان روانکارها آنالیز روغن را برای مشتریان بزرگ به صورت رایگان انجام می دهند.

· کار با فقط یک تأمین کننده راحت تر است.

· کسب­ و کار تولیدکنندگان روانکارها فروش روانکار است، نه تجزیه و تحلیل آن.

· امکان دسترسی به تحلیل گرها وجود ندارد، تا بتوان نتایج آزمون ها را با آنها بحث و بررسی نمود.

· سرعت پاسخ دهی به نمونه های ارسالی برای آنها اولویت ندارد.

· آنالیز روغن کسب ­و کار اصلی آنها نیست و ممکن است سرمایه گذاری مناسب جهت تأمین منابع لازم را انجام ندهند.

استفاده از خدمات پیمانی یک آزمایشگاه بیرونی · مجموعه کاملی از خدمات مرتبط با آزمون ها را ارائه می دهند.

· اکثر این آزمایشگاه ها گواهینامه های ایزوی مورد نیاز را کسب می کنند.

· کارکنان آموزش دیده، آزمون ها را در شرایط محیطی کنترل شده انجام می دهند.

· تحلیل گرهای مجربی دارند که می توان نتایج آزمون ها را با آنان بحث و بررسی نمود.

· بصورت پیوسته روی منابع مورد نیاز سرمایه گذاری می کنند تا بتوانند خدمات خود را با بهترین کیفیت به مشتریان ارائه دهند.

· هزینه آزمون ها نسبتا قابل توجه است.

· هر آزمونی که روی نمونه روغن انجام می شود هزینه بر است، پس بعضی از آزمایشگاه ها به دنبال راه هایی می گردند تا در هزینه ها صرفه جویی کنند، که باعث تأثیرگذاری روی کیفیت خدمات آنها می شود.

· در بعضی آزمایشگاه ها ممکن است ارسال نتایج آزمون ها به درخواست کننده، پرهزینه و زمانبر باشد.

دسته‌ها
آنالیز روغن

ده گام برای ایجاد یک برنامه آنالیز روغن کلاس جهانی- ۳

بخش دوم   بخش اول

در مجموعه مطالب پیش رو ده گام اصلی برای ایجاد یک برنامه آنالیز روغن کلاس جهانی به اختصار شرح داده می شوند. این مطلب توسط شرکت معظم Testoil، که یکی از پیشگامان طراحی و اجرای آزمون های آنالیز روغن می باشد، تهیه شده است و ترجمه آن در چند بخش به خوانندگان سایت تقدیم می شود.

گام دوم- مجموعه آزمون های مورد نیاز (Test Packages) را مشخص کنید

در مورد انتخاب مجموعه آزمون های آنالیز روغن مورد نیاز باید به دقت فکر شود. تجهیزات مختلف به مجموعه آزمون های متفاوتی نیاز دارند. هنگام مشخص کردن مجموعه آزمون ها، نوع تجهیز و محیط کاری آن یک عامل مهم و تعیین کننده است.

به یاد داشته باشید که هدف آنالیز روغن، افزایش قابلیت اطمینان تجهیز از طریق بهبود وضعیت سیال و تشخیص زودهنگام مواردی است که بدون آنالیز روغن تا زمان شکست ماشین آشکار نخواهند شد. با شناخت آزمون های مختلف و چگونگی انجام آنها و همچنین توجه به فلسفه نگهداشت مورد استفاده، می توان مجموعه آزمون ها را به صورتی انتخاب کرد که برنامه آنالیز روغن به آسان ترین روش به نتایج دلخواه برسد.

به عنوان مثال، از بعضی تجهیزات می توان بدون هیچ نگهداشتی تا زمان شکست بهره برداری کرد (run to failure- RTF)، البته اگر هزینه های مستقیم و غیرمستقیم شکست آنها، در یک دوره زمانی ثابت، خیلی کمتر از هزینه انجام دوره ای آنالیز روغن باشد. به عبارت دیگر، در مورد تجهیزاتی که مخازن روغن کوچک تری دارند، اگر فقط باید کیفیت روغن پایش شود، ممکن است بهتر باشد به صورت دوره ای، یا حتی در دوره های زمانی کوتاه تر، فقط تعویض روغن انجام شود.

اگر در مورد نوع آزمون های مناسب برای تجهیزات خود مطمئن نیستید، بهتر است با یک متخصص مشورت کنید.

 

هنگام مشخص کردن مجموعه آزمون های مورد نیاز، پرسش های زیر را از خودتان بپرسید:

  1. چه چیزی پایش می شود، تجهیز، سیال روانکار یا هر دوی آنها؟ این سه مورد هرکدام به مجموعه آزمون های متفاوتی نیاز دارند. هر نوع تجهیزی باید مجموعه آزمون های مرتبط با الزامات خودش را داشته باشد. در این مورد هم می توانید با یک متخصص مشورت کنید.
  2. نمونه گیری در چه بازه های زمانی انجام شود؟ بسته به حساسیت و نوع آزمون ها، تناوب نمونه گیری می تواند بین هفتگی تا سالیانه باشد.
دسته‌ها
آنالیز روغن

ده گام برای ایجاد یک برنامه آنالیز روغن کلاس جهانی- ۲

بخش اول

در مجموعه مطالب پیش رو ده گام اصلی برای ایجاد یک برنامه آنالیز روغن کلاس جهانی به اختصار شرح داده می شوند. این مطلب توسط شرکت معظم Testoil، که یکی از پیشگامان طراحی و اجرای آزمون های آنالیز روغن می باشد، تهیه شده است و ترجمه آن در چند بخش به خوانندگان سایت تقدیم می شود.

گام اول- تجهیزات حساس را شناسایی کنید

در ابتدای پیاده سازی یک برنامه آنالیز روغن باید تصمیم بگیرید که از کدام تجهیزات سازمان نمونه روغن گرفته شود. ممکن است این کار سخت باشد، ولی نمی توان از آن چشم پوشی کرد. سرپرستان و مدیران باید با تخصیص وقت کافی، تجهیزات هدف را مشخص کرده، رویه های تفصیلی کار را نوشته، مسیر انجام کار را مشخص کرده، برنامه های زمان بندی نمونه گیری را طراحی کنند.

ابتدا باید تجهیزات حساس برای عملیات کارخانه مشخص شوند. اینها تجهیزاتی هستند که عموما واحد رزرو (پشتیبان) ندارند تا در زمان خرابی جایگزین آنها شوند. بعلاوه، تعمیرات اساسی و اورهال تجهیزات حساس اغلب منجر به توقف کامل (shutdown) کارخانه شده، نفر/ساعت قابل توجهی صرف کرده، باعث از دست رفتن تولید می گردد.

تجهیزات حساس کارخانجات، عموما ویژگی های زیر را دارند:

  • به سرمایه گذاری اولیه بسیار زیادی نیاز داشته، نگهداشت و تعمیر آنها گران قیمت است.
  • بگونه ای مهندسی شده اند که اگر در محدوده مشخص شده طراحی و در محیط تعیین شده کار کنند، عمر کاری طولانی دارند.
  • عموما ابعاد نسبتا بزرگی داشته، از چندین بخش مجزا تشکیل شده اند.
  • اگر دچار مشکلات غیرمنتظره یا شکست کامل شوند، معمولا کل عملیات را متوقف می کنند. به همین دلیل توقف آنها نسبتا پرهزینه است.

 

آزمون های مناسب تجهیزات حساس شامل موارد زیر است، ولی محدود به آنها نمی شود:

  • آنالیز فلزات حاصل از سایش
  • اندازه گیری میزان رطوبت
  • اندازه گیری گرانروی
  • اندازه گیری عدد اسیدی
  • فروگرافی تحلیلی
  • شمارش ذرات
دسته‌ها
آنالیز روغن

ده گام برای ایجاد یک برنامه آنالیز روغن کلاس جهانی-۱

در مجموعه مطالب پیش رو ده گام اصلی برای ایجاد یک برنامه آنالیز روغن کلاس جهانی به اختصار شرح داده می شوند. این مطلب توسط شرکت معظم Testoil، که یکی از پیشگامان طراحی و اجرای آزمون های آنالیز روغن می باشد، تهیه شده است و ترجمه آن در چند بخش به خوانندگان سایت تقدیم می شود.

چرا این مطلب ارزش مطالعه کردن را دارد؟

homebg

آنالیز روغن، اگر به عنوان یک ابزار نگهداشت پیش بینانه استفاده شود، می تواند وضعیت غیرعادی روانکار و تجهیز را آشکار کرده، آن را تحت کنترل درآورد و راه حل هایی برای آن پیشنهاد دهد. این شرایط غیرعادی می توانند منجر به آسیب های پرهزینه و گاهی فاجعه بار شده، باعث از دست رفتن تولید، افزایش هزینه های تعمیر و حتی حوادث و مخاطرات ایمنی شوند.

هدف یک برنامه آنالیز روغن اثربخش، افزایش قابلیت اطمینان و دسترس پذیری تجهیزات، همزمان با کاهش هزینه های نگهداشت مرتبط با تعویض های روغن، نیروی انسانی، تعمیرات و زمان های توقف است. دستیابی به این هدف نیازمند زمان، آموزش و شکیبایی است، ولی نتایج آن چشمگیر بوده، صرفه جویی های قابل توجهی به دنبال خواهد داشت.

سازمان های زیادی در سراسر دنیا از برنامه های آنالیز روغن برای افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات شان استفاده کرده اند. بعضی از آنها صرفه جویی های قابل توجه، کاهش هزینه ها و افزایش بهره وری را تجربه کرده اند، در حالی که بعضی هم منافع کمی از پیاده سازی این برنامه ها بدست آورده اند. یک برنامه آنالیز روغن موفق، نیازمند شناخت دقیقی از تجهیز، روانکار، محیط عملیاتی و ارتباط بین نتایج آزمون ها و اقدامات مرتبط با آنها است.

در موفق ترین برنامه های آنالیز روغن، ابتدا ارزیابی و تعریف دقیقی از اهداف انجام شده، سپس طراحی برنامه صورت می گیرد. در همان مرحله ابتدایی آغاز برنامه باید تأکید ویژه ای روی طراحی کیفیت و تعالی آن شود. ده گامی که در ادامه شرح داده می شوند، راهنمایی برای پیاده سازی یک برنامه آنالیز روغن اثربخش هستند. برنامه ای که با استفاده از یکی از فناوری های مهم نگهداشت، شرایط عملیاتی سازمان را ایمن، بصرفه و رقابتی نگاه می دارد.

دسته‌ها
مدیریت دارایی های فیزیکی

تجربه ارایه شده در دهمین کنفرانس ملی نگهداری و تعمیرات

10th-maintenance-confدر دهمین کنفرانس ملی نگهداری و تعمیرات، که آبان ۱۳۹۴ در هتل المپیک تهران برگزار شد، بخشی از تجارب حاصل از پیاده سازی نظام آراستگی در واحد نگهداری و تعمیرات شرکت پرین بتن را به اتفاق همکارم آقای مهندس حاتمی نژاد ارایه کردیم. فایل این ارایه را جهت مطالعه در اختیار خوانندگان محترم وبسایت قرار می دهم. امیدوارم مفید باشد.

۱۰th-maintenance-conference-5s-in-parin-beton

دسته‌ها
انرژی مدیریت دارایی های فیزیکی

سخن نخست

جهانی شدن اقتصاد و گسترش تعاملات بین­ المللی، باعث شده است که برای ورود به بازارهای جهانی و امکان رقابت و بقا در این بازارها، تولید کالا و خدمت با کیفیت، اگرچه شرط لازم است، ولی کافی نباشد. شرکتهای صنعتی و خدماتی نه تنها باید محصول با کیفیت برتر ارائه کنند، بلکه باید کالا و خدمت خود را با کمترین هزینه وارد بازار نمایند. اگر مجموعه­ ای تنها به ارائه محصول با کیفیت متکی بوده، در زمینه بهسازی روشها و بهینه سازی سیستمهای خود در مقیاسهای کلاس جهانی فعالیت نکند، قطعا در بازار جهانی شکست خواهد خورد.

علاوه بر مباحث با اهمیتی که در حوزه های مدیریت تولید، مواد اولیه و سیستمهای بازاریابی و فروش قابل توجه هستند، مدیریت دارایی های فیزیکی (مدیریت نگهداری و تعمیرات) و مدیریت انرژی (مدیریت مصرف و سیستم مدیریت انرژی) نقش بسزایی در کنترل، پایش و بهینه سازی هزینه های تمام شده دارند.

این دو مبحث علاوه بر اینکه هر یک بطور مستقیم روی هزینه ها اثر می گذارند، تأثیر پذیری متقابل هم دارند. بعنوان مثال نگهداری بهینه از یک تجهیز انرژی بر بطور قطع بر میزان مصرف انرژی آن هم اثر خواهد داشت، که پژوهشهای مفیدی در این زمینه انجام شده است.

iPAMweb سعی خواهد کرد علاوه بر معرفی آخرین سیستمها، مدلها و روشها در این زمینه، فضایی را جهت بحث و تبادل نظر در خصوص موضوعات مرتبط فراهم کند تا از این طریق به مجموعه های صنعتی و خدماتی در راستای دستیابی به سیستمهایی در کلاس جهانی یاری برساند.